使用X光检出系统作为生产线末端的关键控制点对于绝不妥协的质量保证至关重要。尤其是在食品、饮料和制药行业，完全控制所有包装产品，在受污染产品到达消费者之前可靠地检出玻璃、石头、金属或塑料部件等异物更是如此。哪种X光检出系统适合我？除了散装材料和小型产品的系统外，茵泰科现在为直立式包装提供了两种先进的创新产品。这两个系统都是为罐头、利乐包装和其它直立式的玻璃金属或塑料包装的可靠检验而设计的。这两个系统都是为在高度自动化的过程中使用和满足工业4.0的挑战而开发的。
Dymond S和Dymond D–易于安装和最佳检查的完美侧向光束 
茵泰科拥有Dymond D和Dymond S水平X光检出系统，通过改进的紧急停止开关和继电器，优化了系统，重塑了安全理念。除此之外，公司还推出了一个重新设计的冷却系统，防止水和灰尘渗透，从而确保该系统更容易清洁。在Dymond S系列中，标准配置有NEMA 4X冷却器。
Dymond S还有一个额外的功能：完全集成的500瓦单块发电机。它不再需要主动水冷，保证了安装和维护更容易。随着新的发电机升压性能从320到500瓦，该系统现在可以处理更高的产量、更高密度的产品和更精确的检查。
Dymond D最突出的是它的最强检测性能。其强大的图像处理器的高灵敏度与智能图像处理相结合，意味着它甚至能够检测垂直放置或隐藏在容器边缘或底部的异物。
高度自动化的流程和横向通信
对于维护通信、统计过程控制和自动化生产过程优化，Dymond D和S可通过以太网、OPC UA、Modbus和SPC@Enterprise连接提供。横向通讯代表着向工业4.0迈出的第一步。侧向光束与生产线上的其它系统联通，以协调定期、自动和及时的校准。
Dymond D–永不妥协的安全性，实现更好的可持续性
通过旗舰产品Dymond D的新版本，茵泰科希望向食品和饮料行业传递一个积极的信息。茵泰科全球产品经理Thorsten Vollborn博士解释说：“采用正交双光束技术的Dymond D侧向光束解决了观察方向的问题，并使玻璃容器两侧的玻璃碎片和盖子下面或容器底部的污染变得可见。”他说：“这项技术连同灵活的填充及容量控制软件，为业界提供更多玻璃容器及容器尺寸的设计可能性，而不会危及消费者的安全。”我们很高兴能够使食品和饮料制造商更容易决定是否使用更可持续和更实用的玻璃或其它产品包装材料。“为了确保清洁方便和环保，X光检出系统的设计已经符合EHEDG严格的卫生设计指令，使Dymond系列继续保持成功。这些卫生设计特点包括抛光的钢外壳，倾斜面和检查通道防护等级达到IP65等。
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